西门子6EP3334-8SBOO-OAYO
计
基本装置
SITOP PSU8600,三相电源,24 V DC/20 A/4x 5 A,带四个输出(每个输出较大 5 A)和两个
Ethernet/PROFINET 端口
SITOP PSU8600,三相电源,24 V DC/20 A,带有一个输出和两个 Ethernet/PROFINET 端口
SITOP PSU8600,三相电源,24 V DC/40 A/4x 10 A,带四个输出(每个输出较大 10 A)和两个
Ethernet/PROFINET 端口
SITOP PSU8600,三相电源,24 V DC/40 A,带有一个输出和两个 Ethernet/PROFINET 端口
模块化系统,包括:
SITOP CNX8600 4x 5 A(带 4 个输出的扩展模块,每个输出 5 A)
SITOP CNX8600 4x 10 A(带 4 个输出的扩展模块,每个输出 10 A)
SITOP BUF8600 100 ms/40 A(缓冲模块,40 A 下为 100 ms)
SITOP BUF8600 300 ms/40 A(缓冲模块,40 A 下为 300 ms)
SITOP BUF8600 4 s/40 A(缓冲模块,4 s 下为 40 A)
SITOP BUF8600 10 s/40 A(缓冲模块,10 s 下为 40 A)
可将较多三个 CNX8600 扩展模块以及较多两个 BUF8600 缓冲模块连接到 PSU8600 基本设备。
通过 System Clip Link(用于提供系统数据和电源的连接插头),可在模块**部进行连接,
*进行接线。较多六个附加模块的顺序任意的,即使随后添加模块,也*改变现有配置。
功能
为连接的负载供电
可对电源系统的每个输出分别设置电源电压。这意味着,
可以仅通过一台同时为具有不同额定电压的负载供电。
另外,还可以单独补充不同电缆长度所引起的电压降,也就是可为每个负载提供较优电压。
监控输出是否过载
可分别监控电源系统的每个输出是否过载。如果负载电流**出设置的响应阈值,
则将根据*的时间-电流特性将该输出关断。所有其它输出的供电不受影响。
启用和禁用输出
可直接在设备上手动启用或禁用每个输出(例如,用于调试或维护),
并可以复位过载脱扣。也可以使用远程信号(24 V 输入)远程复位因过载而被禁用的输出。
另外,还可使用集成的 Ethernet/PROFINET 接口,通过程序来控制输出的启用和禁用。
这也意味着,可以通过 PROFIenergy 在中断期间禁用具体输出以节省能量。
通信
运行期间,可通过集成的 Ethernet/PROFINET 接口来查询和处理综合诊断信息,
以获得设备状态以及各个输出的状态。从而实现全面透明性、较短停机时间和快速故障定位。
通过集成式 Web 服务器,也可对电源系统进行远程监控。
缓冲
发生短时电源故障时,
该缓冲模块通过其储能单元为各输出提供负载电流免维护型电解电容器或双层电容器用作储能单元。
集成
用于基于 TIA 的自动化系统的软件
使用提供的不同软件组件,可方便地将 SITOP PSU8600 集成在 TIA 环境中。
通过 TIA Portal 方便地进行组态。通过 SIMATIC S7-300、S7-400、S7-1200 和 S7-1500 的**函数块,
还可集成在 STEP 7 用户程序中。
使用现成可用的 PSU8600 面板(用于 WinCC),可以显示电源系统的全面运行与诊断数据。
TIA Portal
通过拖放操作,方便且故障安全地将 SITOP PSU8600 集成在 PROFINET 网络中
通过从 V14 及以上版本的 TIA Portal 硬件产品目录中进行简单选型,可方便地组态 PSU8600
基本单元以及 CNX8600 和 BUF8600 附加模块
关于适用于 TIA Portal V13 的免费 HSP(硬件支持包),请参见
1.SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是**小型化的PLC,它适用于各行各业,各种场合中的自动检测、
监测及控制等。S7-200 PLC的强大功能使其无论单机运行,或连成网络都能实现复杂的控制功能。
S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。
2.SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模块化小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。各种单独
西门子PLC之S7家族的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较,
S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;
用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;
一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;
方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。
SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户*的刷新速度传送这些数据。
S7-300操作系统自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、
记录错误和特殊系统事件(例如:**时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、
有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改;S7-300 PLC设有操作方式选择开关,
操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出,当钥匙拔出时,就不能改变操作方式,
这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能,
S7-300 PLC可通过编程软件Step 7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。
S7-300 PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线系统;
串行通信处理器用来连接点到点的通信系统;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、
人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。
3. SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、性能范围的可编程序控制器。
S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,
并配有多种通用功能的模板,
全面携手合作伙伴前行
设备定期清扫
(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、
CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,
将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生;
(2) 每三个月更换电源机架下方过滤网;
检修前准备
(1) 检修前准备好工具;
(2) 为**元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作;
(3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌;
设备拆装顺序及方法
(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作;
(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;
(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源;
(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,
电源机架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;
(6) 安装时以相反顺序进行;