西门子PLC模块DO16xDC 24V/0.5A
S7-300是模块化小型PlC系统,能满足中等性能要求的应用。
其模块化结构设计使得各种单独的模块之间可进行广泛组合以用于扩展。系统组成*处理单元(CPU):
各种CPU有不同的性能,例如,有的CPU上集成有PROFIBUS—DP通讯接口等。
信号模块(SM):用于数字量和模拟量输入/输出。通讯处理器(CP):用于连接网络和点对点连接。
功能模块(FM):用于高速计数,定位操作(开环或闭环定位)和闭环控制。
负载电源模块(PS):用于将SIMATICS7—300连接到120/230V交流电源,或24/48/60/110V直流电源。
接口模块(1M):用于多机架配置时连接主机架(CR)和扩展机架(ER)。
S7—300通过分布式的主机架(CR)和3个扩展机架(ER),可以操作多达32个模块。运行时*风扇。
SIMATICS7—300适用于通用领域:高电磁兼容性和强抗振动,冲击性,使其具有的工业环境适应性。
功能SIMATICS7—300的大量功能能够支持和帮助用户进行编程、
启动和维护,其主要功能如下:
高速的指令处理:0.1—0.6u s的指令处理时间在中等到较低的性能要求范围内开辟了全新的应用领域。
浮点数运算:用此功能可以有效地实现更为复杂的算术运算。方便用户的参数赋值:
一个带标准用户接口的软件工具给所有模块进行参数赋值。人机界面(HMl):
方便的人机界面服务已经集成在S7—300操作系统内、因此人机对话的编程要求大大减少。
SIMATIC人机界面(HMl)从S7—300中取得数据,S7-300按用户*的刷新速度传送这些数据。
S7-300操作系统自动地处理数据的传送。诊断功能:CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、
记录错误和特殊系统事件(例如:**时、模块更换等)。口令保护:多级口令保护可以使用户高度、
有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改,
操作方式选择开关:操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出,当钥匙拔出时,就不能改变操作方式。
这样就防止非法删除或改写用户程序。
与过程设备的连接
SIMATIC WinAC 软 PLC 支持通过 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO 访问过程 I/O。
SIMATIC NET 产品系列的 PROFIBUS 或 PROFINET 接口模块和 SIMATIC PC 的集成接口就是用于此目的的。
技术功能任务
利用 WinAC 提供了全范围的可能性来解决工艺任务:
SIMATIC 实时软件 提供许多由 SIMATIC WinAC 直接处理的包含工艺功能的库,包括标准 PID 控制与简单运动控制。
通讯
SIMATIC WinAC 支持相同 PC 上的本地 SIMATIC 通讯,
同时也支持通过 SIMATIC 网络 PROFIBUS 和工业以太网/PRIFINET 实现的通讯。可以使用以下通讯连接:
可视化系统接口
SIMATIC HMI 产品 WinCC flexible 和 WinCC 对所有 SIMATIC WinAC
的所有数据和功能具有完全的访问能力,
这符合对全集成自动化的要求。它们可以和 SIMATIC WinAC 运行在同一个本地 PC 上,
也可以通过系统支持的网络从远端进行工作。
即使是 SIMATIC 触摸控制面板也可以和 SIMATIC WinAC 协调工作,而不会有任何限制。
在这种情况下,通过SIMATIC WinAC 的 PROFIBUS DP 或 PROFINET IO 接口能够进行访问就非常有用,
因为这可以保证设备在“现场”运行而又将布线降到了zui低。
WinAC OPC 服务器允许所有可视化系统访问其过程数据。
访问过程数据
SIMATIC NET OPC 服务器允许通过任意 OPC 客户端应用程序访问过程数据。
除此之外,用户还可以利用 OPC 数据访问自动化接口,从标准 Windows 应用程序,如 Excel 或 Access,
对过程数据进行访问。
编程
SIMATIC 软件
基于 PC 的控制器可以使用 STEP 7 和 SIMATIC 用于生产工程的工具进行编程和组态。
因此所有的 SIMATIC 编程语言也可用于 WinAC。
SIMATIC 编程语言完全符合 DIN EN 6.1131-3 标准从而减少了学习与培训的时间
另外,用于 SIMATIC S7 控制器的程序模块能被再次用于 WinAC 中而且*修改。
STEP 7 可用于各种控制任务:
SIMATIC iMap
使用 STEP 7 来对基于 PC 的控制器的实际控制功能进行编程。
适用于 ET 200SP 的标准 CPU:
CPU 314C-2 DP 是紧凑型 CPU,适合安装在分布式结构中。通过其扩展工作存储器,
集成技术工程的其他用途包括:
该紧凑型CPU也适用于中等规模的应用。集成的数字量和模拟量输入和输出可与过程信号直接连接。
集成的 的PROFIBUS DP 主站/从站以及 PROFINET IO 控制器/I-设备接口,
用于 PROFIBUS 和 PROFINET 的分布式连接。这使得 CPU 314C-2 PN/DP
可作为进行快速处理的分布式单元使用,也可作为 PROFIBUS 和 PROFINET
系统中具有低端现场总线系统的上位控制器。
CPU 314C-2 DP 安装有:
可参数化的特性
可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及CPU的响应进行参数设置:
显示功能与信息功能
集成的通讯功能
集成功能
功能
基于 PC 的控制器的所有特性和与其他 SIMATIC 组件的交互可以通过 STEP 7 来处理。
STEP 7 和 STEP 7 工程工具为各种控制任务提供了大量的编程语言支持。
SIMATIC STEP 7 的完整网络连接允许对 WinAC 在相同的 PC 上进行本地编程,
STEP 7 对控制程序的测试和试运行提供了有效支持。包括诸如程序的在线更改,
系统组件和由 WinAC RTX 和 PROFINET CBA 生成的机器的互联,使用开放式工具 SIMATIC iMap 实现。
概述
设计
每条二进制指令执行时间约60ns,每条浮点数运行指令约0.59μs.
与执行相关的程序段的 192 KB 高速 RAM(相当于约 64 K 指令)可以为用户程序提供足够的空间;
SIMATIC 微型存储卡(较大 8 MB)作为程序的装载存储器,还允许将项目(包括符号和注释)存储在 CPU 中。
多达 31 个模块,(4排结构)
集成的 MPI 接口较多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、
带有 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU 314C-2 DP 可以用来建立高速、易用的分布式自动化系统。
CPU 314C-2 PN/DP 的* 2 个内置接口是一个基于以太网 TCP/IP 的 PROFINET 接口,带有双端交换机。
它支持下列协议:
24路数字量输入(所有输入都可用作中断处理)和16路数字量输出,以及5个模拟量输入和2个模拟量输出,
功能
用户程序使用密码保护,可防止非法访问。
相关功能 (FC) 和 功能块 (FB) 可以加密的方式存储于 CPU 以保护专门知识应用。
最后500个故障和中断事件保存在该缓冲区中,供诊断使用。 其中,保留最后 100 个条目
如果发生断电,则可通过 CPU 将所有数据(较多达 64 KB)自动写入到 SIMATIC 微型存储卡(MMC 卡)上,
定义名称、系统号和位置号
定义 CPU 的启动特性和监视时间
设置 IO 系统编号、过程映像分区编号和延时
定义较大的扫循环描时间和负载设置时钟存储器地址
定义具有保持功能的存储位、计数器、定时器和数据块的数量
设定起始日期、起始时间和间隔周期
周期设定
定义诊断消息的处理和范围。
设定 AS 内或 MPI 上的同步方式
说明程序和数据访问授权。
保留连接源
CPU 的 Web 服务器设置
设置接口类型。定义节点地址。对操作模式进行参数化,
地址设定。对 PROFINET 属性、智能设备功能、PROFINET 上的同步类型、使用 NTP 步骤的时间同步、
地址设定,输入继电器和过程中断
设定地址
输入的情况下:设定温度单元,测量种类,测量范围,以及接口频率
输出的情况下:设定输出类别和输出范围
设定地址,以及 “连续计数”“单次计数”“周期计数”“频率测量”和“脉宽调制”模式下的参数分配
设定地址,“数字输出定位”和“模拟输出定位”参数
LED 指示硬件、编程、定时或 I/O 故障以及操作状态(如 RUN、STOP 和 Start-up)。
可使用编程器显示程序执行过程中的信号状态,可以不通过用户程序而修改过程变量,以及输出堆栈内容。
您可以使用编程器以纯文本的形式获取 CPU 存储容量和操作模式、
4 个计数器(高 60 kHz),具有独立方向的比较器,可直接连接到 24V 增量编码器。
允许进行频率测量(高达 60 kHz),例如,测量轴速或吞吐量(每个测量周期内的件数)。
用于获取并处理计数脉冲,频率高为 1 KHz
4个输出可直接连接控制阀、执行器、开关设备、加热装置等,例如采样频率为 2.5 kHz。
集成在操作系统中的SFB可通过2路数字量输出或1个模拟量输出对1个轴进行定位控制。
报警输入可以检测过程事件,并在较短的时间内触发响应。
以下设备可作为主站连接:
SIMATIC S7-300
以下设备可作为从站连接:
ET 200 分布式 I/O 设备
通过 PROFINET IO 进行通信
SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的 CPU 连接到 PROFINET IO 总线。通过带有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化,并且使得操作大大简化。
从用户的角度来看,PROFINET IO 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。
可将下列设备作为 IO 控制器进行连接:
(通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC S7-400
(通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC C7
(通过带 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H,带IM 308
SIMATIC 505
出于性能原因,每条线路上连接的主站不得**过 2 个。
S7-300,通过 CP 342-5
CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP
C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636
现场设备
虽然带有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站,但是只使用 MPI 功能,另外通过 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。对于MicroLED的发展,这次反应的速度比以往的技术要快很多,由此可见,该技术并不是什么的一厢情愿,说到这里,徐小平随手拿起身边一支笔旋开后向记者展示。提出在“十三五”要建成有色金属工业强国。这是国内首套双束聚焦离子束与飞行时间二次离子质谱联用,TESCAN十分和核工业北京地质研究院的合作,2016年金属机床主营业务收入增速和利润率分别为-面对上述问题,当前行业内企业都已不同程度地开展作为和转型升级,