西门子自动化运输设备控制器

西门子PLC、西门子变频器、西门子触摸屏、西门子伺服电机、西门子控制器、西门子软件、

西门子电缆等！**消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，

公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系

1：作为西门子的分销商，我们的客户涉及钢铁、石油、化工、水处理、电力、建筑和食品等行业。

我公司一贯保持良好的信誉，对客户总是热忱的提供服务，并且定期对客户进行回访，及时了解需求信息，

以便及时调整销售策略。

2：由于在客户之中有很多系统成套商和工程商，所以经常有系统投标或整体成套的项目，

客户会对我们提出更高的要求，如系统配置、现场服务等，这就要求我们有更好的服务意识和技术水平，

深入参与到实际的项目中，用我们的特长取得更好的业绩。

3:作为一家工程商和成套商，在自动化领域里我们不仅**相当部分的市场，

并且在许多领域里作出了**的业绩。具有独立承包项目，完成交钥匙工程的经验和能力。

并且独立开发了铁路运输微机联锁控制系统和脱轨系统，在全国各地有一百多条线路成功的投入使用。

模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成为中、

低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。

多种性能等级的 CPU，具有用户友好功能的全系列模块，可允许用户根据不同的应用选取相应模块。

任务扩展时，可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。

SIMATIC S7-300F 故障安全自动化系统可使用在对安全要求较高的设备中。其可对立即停车过程进行控制，

因此不会对人身、环境造成损害。

另外，标准模块还可用在 S7-300F 及故障安全模块中。因此它可以创建一个全集成的控制系统，

在非安全相关和安全相关任务共存的工厂中使用。使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程。

不同的 CPU 可用于不同的性能范围，包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、

PROFINET 和点对点接口的 CPU。

通过分布式中央控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多达 32 个模块。

所有模块均在外壳中运行，并且*风扇。

适用于 -25 至 +60℃ 的温度范围及高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅，

在防护等级为 IP20 机柜内使用时，可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的机柜和 IP65 外壳。

更换模块时，必须拧下模块的固定螺钉。按下闭锁机构，可轻松拔下前连接器。

前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。

为采用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子连接的 1 线 - 3 线连接系统提供预组装接线另外

还可直接在信号模块上

接线。

若用户的自动化任务需要 8 个以上的 SM、FM 或 CP 模块插槽时，则可对 S7-300（除 CPU 312 和

 CPU 312C 外）进行扩展:

每个 CC / EU 都有自己的接口模块。在中央控制器上它总是被插在 CPU 旁边的插槽中，

并自动处理与扩展装置的通信。

CC/EU 既可以水平安装，也可以垂直安装。这样可以较大限度满足空间要求。

恒压供水对于某些工业或特殊用户是非常重要的，例如在某些生产中，若自来水供水因故压力不足或短时缺水时，可能影响产品，严重时使产品报废和设备损坏。又如当发生火警时，若供水压力不足或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以某些用水区采用恒压供水，具有较大的经济和社会意义。
在旧加压设备中，恒压供水一般采用起动或停止加压站的水泵和调节出口阀开度来实现。控制是采用继电器控制线路，这种线路复杂，困难，操作麻烦，工人要24小时值班看守，劳动强度大。所以有必要对之进行改造，自动化水平。
本文介绍的用于某自来水加压站快速起动恒压供水监控，采用电工生产的FP3型可编程序控制器（PLC）进行控制，用研华工控机进行监控，自动化程度高，整个工作程序自动完成，能清楚地显示各个设备的实时状态，并自动调节水压。
本还设有多种保护，如水压**限、阀门故障、水位**限并处理、水泵电机电流过流并处理等。
2.     结构及控制要求
      恒压供水由主供水回路、备用回路、2个清水池及泵房组成，如图1所示。
其中泵房装有1# ~ 6#共6台150kW泵机。另外还有多个（V1 ~ V23）电动闸阀控制各供水回路和水流量。
要求该恒压供水具有如下基本操作功能。
（1） 当**自来水压力**设定压力21.56×104Pa时，直接由市自来水供水
（2） 当市自来水低于设定压力，但不低于下压力7.84×104Pa时，采用直抽水加压供水方案。即逐步起动2台泵机向管网充压。当检测到市自来水**设定压力时，再转换成市自来水直接供水。
（3） 当自来水压力低于2.94× 104Pa或出现确切负压时，应立即转换成抽池水加压，但此时应保证水池水位**低限水位的条件。
（4） 当采用直抽水或抽池水加压供水时，应能自动调节其总出口水压为给定值，调节误差小于等于± 10%。
 
3.     PLC控制设计
恒压供水的检测点以及控制量较多，是一个规模较大的测控。根据其特点，我们选用了电工的FP3可编程序控制器作为控制装置。该控制器与其它可编程序控制器相比，具有一些明显的优点，如FP3采用了模块化设计，可根据实际需要灵活组装，使用方便，I/O分配采用编程；容量大，程序量只受扫描周期，而扫描周期可在一定范围内自行更改；具有A/D、D/A、脉冲输出、位置控制等单元，可实现“共享存储器”；另外还有一些特殊的功能。
恒压供水PLC的结构如图1虚框内所示。包括一个电源单元、一个CPU单元、一个机联结单元，还有I/O 单元和A/D单元。机采用研华工控机ABB公司组态，机联结单元通过C?/FONT>NET适配器与之通讯。工控机对整个进行监控，显示器显示了整个加压结构、各个阀门与水泵的实时状态、读出各个水压及流量、阀门的开度、水池水位等参数，并有各种实时显示和故障记录。
既有模拟量输入，也有开关量输入。模拟量通过A/D模块输入，共27个通道。I/O各有96个点。
 
 4. PLC的设计
      根据恒压供水操作要求，PLC控制要随时监控市自来水以及供水口的情况来决定是否要起动水泵，或是采用直抽水充压方案还是采用抽水池水充压的方案。控制的程序较复杂。
在控制中，供水口的水压自动调节是一个重要和较有特色的设计部分之一，在此着重介绍实现自动恒压功能的设计。
由于供水管道长、管径大，阀门的开、关、管网充压都较慢，故是一个大滞后。同时因为是在旧设备的基础上进行改造，要利用现有的设备，故并未采用调速调压，而是采用下述多种对水行调节。首先采用分段调节法，把水压偏差分为四段，即10%、20%、30%、40%，当检测到偏差较小时，输出的控制量（蝶阀的增量）较小，且操作周期亦较大；当偏差较大时，则输出的控制量较大而操作周期较小，使其快速减小偏差而又避免过大**调。另外，在偏差小于等于± 10%时，再加上模糊控制，根据D ek=ek-ek-1的值来确定是否调节蝶阀开度，使误差进一步，保证其小于等于± 10%的误差要求。当调节阀门开度仍不能使偏差进入允许范围时，用起动或停止1台或1台以上水泵的来调节水压。通过这样多种调节水压相结合，可使口水压满意的调节效果。
。

4.     结论
      本文所设计的PLC恒压供水监控已成功地应用于某工业区，运行结果表明，该完全其设计要求，具有操作方便、可靠性强、数据完整、监控及时等**优点，并大大地减轻了操作工人的劳动强度、缩短了操作时间，受到了操作人员、人员、人员的**。该监控的成功设计，也为类似的旧设备改造提供了可取的。西门子PLC电源模块代理商西门子CPU控制器代理商 上海赞国竭诚为您服务 :黄章海 我国在七十年代末期开始对PLC进行研究、生产和应用。在近十年来，取得了非常好的成绩。特别是在应用方面，随着国力的增强和生产力的，PLC已经渗透到了各个领域。在生产方面，为了生产效率和工业的自动化，我们引进了许多在上都处于技术的成套设备，如上海宝钢集团上期工程中，就采用了250台PLC，二期工程中有采用了180台。再如，总部坐落在北京的神华集团，其下属神东公司，其优质煤的日产量在**，所使用的采煤设备是当前好的三家公司的新产品，因而大量地使用PLC等先进技术。还有工程、秦川电站、天津区的康方便面生产线等都用了PLC控制。现在PLC不但应用于冶金、矿业、机械、轻工等工业自动控制中，在其他领域它也有着广泛地应用。例如，**建设中的水处理，沥青、混凝土的拌和；日常生活中的电梯、车库的自动化等、货物存取等；商业中的自动售货机，啤酒罐装及酿酒